藥品類型中的水針、粉針、口服液、糖漿及大輸液等產品在我國使用量巨大,近大輸液一項,我國年產量及年銷售量分別達到100億瓶和80億瓶,居世界產量前位(取自財經日報及千山制藥股票論壇)。由于生產工藝或生產環境等方面的原因,產品中可能含有玻璃碎屑、鋁屑、橡皮屑、毛發、纖維等異物,對用者造成很大的危害。而對這些產品的質量檢驗,國內絕大部分制藥企業仍沿用原始落后的暗室中的人工燈檢,目前,國內藥廠普遍采用人工燈檢的方式,即工人將線上產品逐一放置到背景燈箱前觀測,依靠肉眼來判斷液體中是否存在可見異物。這種人工燈檢方式弊端很多,如人長期在高強度燈光下目測,靠經驗的方法來判斷,勞動強度大,檢測精度低,在產量超過150瓶/分鐘后,工人有效工作時間不超過2小時即過度疲勞,這樣及其容易產生漏檢和誤檢,不能完全保證藥品的質量,從而引起藥品安全事故。??因此,發展灌裝生產線上配套的高速性能智能檢測設備,用智能燈檢代替人工燈檢,不僅能提升醫藥安全檢測和潔凈生產的水平,更能有效提高全民用藥安全,并對藥廠解決招工難、降低人力成本、改變生產方式、提高生產效率也具有重要意義?;跈C器視覺全自動燈檢機運用圖像處理、分析及識別技術對產品進行在線自動化檢測,提高了檢測的速度和精度,解放了人力資源,具有巨大的經濟效益和社會效益。